hdpe鋼帶螺旋波紋管是具備獨立專利權的新式鋼塑管混合型管件，工程施工應用中較大直徑可達3m。從總體發展趨勢上看，實踐活動運用遠遠超過理論基礎研究，現階段大城市管道的給水排水系統中，早已有很多運用案例。對于這一狀況，鄭州市金屬材料波紋管生產廠家，鄭州市鋼帶管生產廠家，鄭州市波紋管生產廠家融合案例開展科學分析論證，以能夠更好地具體指導這一管道原材料的合理運用。

1 hdpe鋼帶螺旋波紋管組成及病蟲害特點

從管件組成方面看來，hdpe鋼帶螺旋波紋管包含三個層級，分別是里層、表層及其鋼帶支撐點構造。在其中，里層由持續性實壁管PE管構成，表層是高壓聚乙烯PE維護原材料，鋼帶支撐點構造坐落于正中間，里層管的外界表層根據黏結復合樹脂保證全面性，實際構造如下圖1所顯示。

從病蟲害特點上剖析，融合小編搜集參考文獻的數據統計，主要包含了管道環向裂開、內腔起包、頂破、插口裂開四種種類。在其中，環向裂開的關鍵部位取決于熱熔接口處，縫隙規律性保持一致；內腔起包的狀況與里層裂開、鋼帶擺脫有密切相關；頂破的狀況較少，由此可見，主要是回填土原材料粒度很大，及其作業流程中造成的人為因素毀壞；插口裂開的情況也較為少，施工質量不佳是根本原因。

2 hdpe鋼帶螺旋波紋管的影響因素實例

hdpe鋼帶螺旋波紋管系統軟件選用熱熔電焊焊接、熱縮管（帶）、電熱熔帶等方法聯接，融入多種不一樣工程項目、工礦企業必須，不錯地考慮了密封性可靠性和聯接便捷的規定。管道應用前景寬闊，是現階段取代大口徑傳統式排水管道的優選商品。下列融合實例進行管道危害各種因素，在參加的某路軌客運車排水項目工程項目中，長短總共10千米，所有選用hdpe鋼帶螺旋波紋管原材料（DN700-2000），所有階段包含管道提前準備、當場檢測、專用工具制做、管道安裝四個一部分。

3.1 管道提前準備

hdpe鋼帶螺旋波紋管的準備工作關鍵由裝卸搬運、運送2個一部分進行。第一，因為管道容積與凈重比較大，在裝卸搬運的環節中務必輕抬小心輕放，防止管道往返翻轉和互相撞擊。直徑過大的管道必須起重吊裝，要選用軟塑原材料的吊帶褲，附近盤繞安全防護一部分，防止管道內腔被毀壞，起重吊裝時務必有兩個支點，防止“穿心吊”的方法。第二，管道運送的環節中非常容易撞擊、錯亂，可“分次運送、分層次排出”，應用繩索綁扎成總體構造，統一標準主要參數遍布，而且在運送的歷程中需要保證管道原材料的清理，不然會危害工程進度。

3.2 當場檢測

當場檢測的首要目標是hdpe鋼帶螺旋波紋管應用前的最后一次品質確定，有關的規定如下所示：第一，針對埋地hdpe鋼帶螺旋波紋管來講，在外面工作壓力的作用下縱向直徑的形變率務必低于管道直徑，形變力度不超過25%。第二，溝槽的回填較少外露85%管道相對高度，管頂以上二十厘米的范疇內，務必開展人力發掘以保證安全。第三，當場檢測中如發覺管道發生問題（如縫隙、損壞），拆換為主導，修補輔助。第四，管道的形變量可選用環形軸頸或數字電視等辦法開展檢驗，精確測量誤差不可超過1mm。

3.3 安裝提前準備

安裝提前準備一部分主要包含2個層面。一方面，土弧制做。融合基本層以上和管道水準直徑下列的圓弧狀中間位置特點，依據設計方案規定開展土弧制做，用于支撐角范疇上用沙礫土原材料回填土密實度[1]。另一方面，管道精準定位。管道鋪設進行以后必須在管溝精準定位，防止回填導致的偏移過大。根據密封性檢測的必須，除開連接頭一部分保存在外面，管頂、兩邊開展回填土，相對高度應高于或等于二十厘米。

3.4 管道安裝

不言而喻，在該建筑項目中，hdpe鋼帶螺旋波浪紋管道并不是一個總體，管道安裝的一個關鍵內容取決于運用電熱熔帶開展聯接。電熱熔帶連接的主要方式是對往前的高壓聚乙烯表層加溫，使鋼帶提高高壓聚乙烯螺旋波紋管的峰谷間、高壓聚乙烯陣天線熔化變成總體，屬剛性連接。從安全性視角考慮，開展電熱熔帶聯接時不可以潮濕實際操作，電熱熔帶的長短務必超過管道波谷直徑的1.25倍，實際的安裝步驟如下所示：第一，對U型鋼框架口解決并確保豎直，可選用往復鋸解決。第二，清除U型鋼框架口，如塵土、細沙、殘渣等。第三，應用熱風焊槍加熱U型鋼框架，基本PE焊條保證U型鋼框架封堵密實度性。第四，對電焊焊接端口號和U型口開展審校，保證齊整、豎直，端口號中間可預埋3～5mm的間隙。第五，插口安裝成功以后，開展內部支撐點審校，應用熱風焊槍加熱電焊焊接的間隙，促進熱收縮帶到橫連接處。

電焊焊接工作中基本上進行，接著開展灌水試驗，管道注滿水時泡浸時間不可低于24h，當實驗水頭做到要求水頭時逐漸記時，觀察管道的滲水量，觀測時間不小于30min，直到觀察完畢時，應持續向管段內補水保濕，維持實驗水頭勻速運動。并做好管道灌水試驗紀錄，實驗及格后經施允許后才可開展下一工藝流程工程施工。